行業(yè)背景

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，污水處理廠作為環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，其運營效率和管理水平直接關(guān)系到水資源的循環(huán)利用和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。然而，污水泵站作為重要的一環(huán)，卻受限于人工監(jiān)控的不足，往往難以滿足泵站運維對效率、精度和實時性的要求。

近年來，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展為污水處理行業(yè)帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)污水處理泵站的智能化、自動化管理，已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

行業(yè)痛點

1. 設(shè)備分散難以集中管理

每個市縣都建有污水處理泵站，設(shè)備分散，難以進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。這不僅增加了管理難度，也影響了設(shè)備的使用效率和壽命。

2. 自動化程度低

大多數(shù)污水廠的自動化水平不高，大多局限于單點監(jiān)控或局域網(wǎng)監(jiān)控，無法實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，需要調(diào)度人員現(xiàn)場處理，浪費了大量人力物力。

3. 數(shù)據(jù)共享困難

由于通信協(xié)議的不統(tǒng)一，各區(qū)域的數(shù)據(jù)難以共享，導(dǎo)致數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象嚴(yán)重。這不利于對污水處理過程進(jìn)行整體分析和優(yōu)化。

4. 運行成本高

傳統(tǒng)污水處理方式存在能耗高、運維成本高的問題。如何降低運行成本，提高處理效率，成為行業(yè)亟需解決的問題。

解決方案

針對上述痛點，引入污水處理廠泵站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)成為解決之道。該系統(tǒng)通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，將污水處理泵站內(nèi)的PLC、傳感器、攝像頭等設(shè)備連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、實時通信、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)分析等功能，從而泵站運營管理提供充足可靠的決策支持，促進(jìn)管理決策的全面升級。 系統(tǒng)功能

1. 實現(xiàn)對泵站的實時監(jiān)測和告警，包括水質(zhì)、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控。支持接入網(wǎng)絡(luò)攝像頭進(jìn)行視頻監(jiān)控，確保污水處理過程的可視化。

2. 根據(jù)預(yù)設(shè)的管理規(guī)則和實時數(shù)據(jù)，合理調(diào)整泵機(jī)的運行狀態(tài)，實現(xiàn)水泵輪流工作與適時啟動備用泵。支持組態(tài)工藝還原，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及控制工藝流程要求實現(xiàn)對水泵遠(yuǎn)程控制。

3. 數(shù)據(jù)管理

將采集的數(shù)據(jù)通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺或上位機(jī)中，支持?jǐn)?shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出、分析等功能，幫助用戶全面了解設(shè)備運行情況和處理效果。

4. 報警與運維管理

當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常或設(shè)備故障時，自動發(fā)送報警信息，提醒相關(guān)人員介入處理。同時，實現(xiàn)對各個運維工單的創(chuàng)建、編輯、分發(fā)等操作，確保運維人員及時快速地進(jìn)行維護(hù)工作。

5. 設(shè)備安全管理

采用多種特色功能（如斷點續(xù)傳、多網(wǎng)互備、看門狗、白名單等）保證數(shù)據(jù)傳輸安全。支持設(shè)備程序遠(yuǎn)程升級及遠(yuǎn)程運維管理，減少現(xiàn)場檢測的費用和難度。

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